冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機,、料、法,、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）,、機（機床性能及參數(shù)）,、環(huán)（環(huán)境）。選對的模具材料的情況下,，還要有正確的方法才行,，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題,，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,，一是沖切時的振動力,，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了,，要在沖頭固定板位置處加強,，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積,，來解決問題,。

我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的,，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料,，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9,，HRC60左右比較適合,。華諾機械以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展,！河北灶臺模具來圖定做

沖壓模具采用高速切削工藝對節(jié)約生產(chǎn)時間及提高生產(chǎn)效益都是有很大的好處,，但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉(zhuǎn)。高速加工車床的所有部件都要能夠相應配合才能使得機器工作正常,。具體有哪些要求呢,？1.由于高速切削車床都是微機程序控制，必然要求具有快速處理大量數(shù)據(jù)的中央處理器,、大容量存儲設備,；擁有較快的數(shù)據(jù)傳輸能力和網(wǎng)絡傳輸能力；具備誤差補償功能,，包含測量誤差補償,、象限誤差補償、熱誤差補償,。2驅(qū)動系統(tǒng)要求較大的給進速度與加速度,，一般達到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速機場的主軸,。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非?？?，所以主軸的速度也要相應跟上，一般需要在每分鐘1萬到10萬可調(diào),，具有快速升速和快速精細停位的性能,。所以車床的軸承結(jié)構形式一般采用液體靜壓，空氣靜壓及懸磁浮等,。4.沖壓模具的加工都是靠銑削進行,，沒分種幾萬轉(zhuǎn)的銑削考驗著的硬度，耐磨性,。所以對于的材料一定要采用硬質(zhì)合金,、聚晶金剛石等。同時的定位一定要求精細,，誤差控制在,。浙江文件夾模具制造廠華諾機械品質(zhì)好、服務好,、客戶滿意度高,。

拉伸模具加工的方式也是對產(chǎn)品進行分類的一個方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類,，提高生產(chǎn)的效率,。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢？

  （1）單工序模：壓力機的一次行程中,，只完成一道拉伸工序的模具,。

  （2）復合模：有一個工位，在壓力機的一次行程中,，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。

  （3）級進模：在模進方向上,，具有兩個或更多的工位,，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。

  （4）傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點,，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本,，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。

  拉伸模具加工工藝并不是一成不變的，而在在不斷的進步和綜合的,，主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質(zhì)量,、時間等,，爭取為大家提供更好的產(chǎn)品，提高經(jīng)濟效益,。

沖壓拉伸模具的生產(chǎn)中普遍使用的是自動化的機械,，而且在一系列的制作過程中，數(shù)控測量是非常重要的,，數(shù)據(jù)的準確與否是能夠影響到產(chǎn)品的使用和銷售量的,，所以要確保它的準確性，下面就來說說沖壓拉伸模具的數(shù)控測量,。

  1,、沖壓拉伸模具加工結(jié)構的復雜，必然導致模具零件形狀的復雜,。

  2,、傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應模具的生產(chǎn)，現(xiàn)代模具制造已普遍使用數(shù)控測量機進行模具零件的幾何量的測量,，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展,。

  3、沖壓拉伸模具數(shù)控測量機除了能高精度地測量復雜曲面的數(shù)據(jù)外,，其良好的溫度補償裝置,、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟,，使得現(xiàn)場自動化檢測成為可能,。

  4、先進制造技術的應用改變了傳統(tǒng)制模技術模具質(zhì)量依賴于人為因素,，不易控制的狀況,，使得模具質(zhì)量依賴于物化因素，整體水平容易控制,，模具再現(xiàn)能力強,。

  沖壓拉伸模具經(jīng)過數(shù)控測量可以幫助操作工人找到更好的數(shù)據(jù)去實施加工操作，依據(jù)可靠的數(shù)據(jù)生產(chǎn)保證它的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,。華諾機械生產(chǎn)的設備產(chǎn)品質(zhì)量上乘,。

鑄造模具的一些特點

您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具.

  現(xiàn)在我們告訴您:

  一:鑄件組織致密,機械性能高;

  二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利.

  三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達90%.

  四:鑄造利用率非常高,（85~95%）由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時.

  鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構外形,預先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構完全一樣的零件了.華諾機械以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命,，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！日照分餐盤模具

華諾機械擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設備,，雄厚的技術力量,。河北灶臺模具來圖定做

冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設計，如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備,，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術的發(fā)展,，在國外,，它已經(jīng)越來越多的應用到模具加工技術中，據(jù)統(tǒng)計,，大約有85%的模具設計制作企業(yè)采用高速切削技術,，它不僅加工速度快，而且加工模具精度高,，質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導地位,。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點,。

1.在一些特殊的應用領域,，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術也表現(xiàn)完美,。

2.采用普通設備完成前期粗加工后,，高速切削技術應用在模具機械精加工和半精加工階段，通過合理選擇機械精加工參數(shù),，保證模具表面及核心部位的加工精度,。

3.給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本，那么通過高速切削提高工作效率,，節(jié)約加工時間,，快速交付客戶。河北灶臺模具來圖定做

淄博華諾機械制造有限公司在同行業(yè)領域中,，一直處在一個不斷銳意進取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,，在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進取的無限潛力，淄博華諾機械供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去,，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,，要不畏困難，激流勇進,，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來！

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