三筒木屑木粉烘干機(jī)廠家，三筒木屑木粉烘干機(jī)工作原理：其設(shè)備對(duì)物料的烘干處理主要是通過(guò)熱傳遞的方式對(duì)物料進(jìn)行烘干處理的,，木屑木粉物料通過(guò)與高溫?zé)犸L(fēng)的充分接觸,，從而使物料的水分較大程度上降低,，隨著滾筒的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，再加上滾筒內(nèi)設(shè)有打散以及揚(yáng)料裝置,，物料不斷被打散破碎,，揚(yáng)起撒落，充滿整個(gè)干燥空間,，以增加物料表面與熱風(fēng)的受熱面積,，同時(shí)避免了濕料結(jié)團(tuán)粘黏，防止出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象,，提高三筒木屑木粉烘干機(jī)工作效率,。以上內(nèi)容就是有關(guān)木屑烘干機(jī)設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容，希望小編以上內(nèi)容的介紹對(duì)大家能夠有所幫助,，幫助大家更好地了解木屑木粉烘干機(jī)設(shè)備,。三筒烘干機(jī)出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng),。北京機(jī)制砂烘干機(jī)配件

根據(jù)校正準(zhǔn)確的烘干機(jī)中心線,。作出傳動(dòng)部分的縱橫十字線，劃水平基準(zhǔn)線(即標(biāo)高線),。根據(jù)廠區(qū)零點(diǎn),，在基礎(chǔ)側(cè)面距地平1m高的地方做一條水平基準(zhǔn)線，作為設(shè)備標(biāo)高初步定位用,基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的標(biāo)高誤差不超過(guò)±0.5mm,。3支承裝置的安裝與檢修筒體中心線是否能保持一條直線,取決于支承裝置的定位.因此要高度重視支承裝置的安裝工作,。3.1托輪組的安裝或檢修3.1.1安裝托輪時(shí),首先要找正中心位置，應(yīng)以底座的中心十字線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心十字線,。兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線相等,，并符合圖紙尺寸，允許誤差不得超過(guò)0.5亳米,，橫向中心線重合,，允許誤差為0.5毫米，同時(shí)要使托輪兩側(cè)的竄動(dòng)量相等,。托輪組零件清洗干凈,，按圖紙規(guī)定的位置,把托輪部分及頂座上將托輪校正。托輪組裝后的總檢查(即中心檢查),，縱向中心位置的檢查,，根據(jù)烘干機(jī)頭和尾中心標(biāo)板掛一條鋼絲,，檢查各組托輪中心位置是否正確。允許誤差不得超過(guò)0.5mm.橫向中心距的復(fù)查,，以傳動(dòng)基礎(chǔ)上的橫向中心線為準(zhǔn),，分別向烘干機(jī)頭和尾測(cè)量?jī)赏休喗M的橫向中心間距尺寸，允許誤差為3mm,。江蘇砂漿烘干機(jī)保養(yǎng)三筒烘干機(jī)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,，保溫效果好。

三回程烘干機(jī)特點(diǎn)：1,、燃料可適用白煤,、煙煤、煤矸石,、油,、汽。能烘干20-40mm以下塊料,、粒料,、粉狀物料。同時(shí)采用清理結(jié)皮技術(shù),。自動(dòng)清理烘干過(guò)程的結(jié)皮,，確保設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。2,、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右,。土建投資降低60%左右，安裝方便,。3,、新型組合式揚(yáng)料板改變煙氣和物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，使物料與熱煙氣在各個(gè)區(qū)域獲得較好的烘干效果,。并且無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,，徹底解決了密封難點(diǎn)。4,、水平布置,，避免其單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)軸向竄動(dòng)問題。無(wú)需大小齒輪傳動(dòng),，采用托輪傳動(dòng),。5、出料溫度≤60度,，可直接進(jìn)料庫(kù),，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。6,、外筒體溫度≤60度,，廢氣溫度<120度,，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上,。7,、高效節(jié)能，耗煤只是單筒烘干機(jī)的1/3,，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,、動(dòng)力小，故電耗低40%,，噸標(biāo)煤耗<9公斤,。

其次，在給三筒烘干機(jī)喂料的過(guò)程中,，務(wù)必保持定量均勻的喂料方式,。因?yàn)椋谌埠娓蓹C(jī)熱量一定的條件下,，如果進(jìn)料過(guò)多,、速度過(guò)快，就會(huì)導(dǎo)致烘干筒內(nèi)濕料較多,，從而無(wú)法進(jìn)行徹底烘干;而如果進(jìn)料過(guò)少,、速度過(guò)慢，就會(huì)浪費(fèi)很多熱量資源,，增加烘千成本,。所以，勻速均勻的喂料是保證三筒烘干機(jī)烘干質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,。在使用三筒烘干機(jī)的時(shí)候,，如果設(shè)備出現(xiàn)異常，要立即停機(jī)檢查,，并予以及時(shí)處理,。在事故停機(jī)后，除了要馬上停止供油,、供氣或者供煤外,，還要按照正常的停機(jī)步驟對(duì)筒體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止烘干機(jī)筒體彎曲變形,。三筒烘干機(jī)普遍適應(yīng)于各種粉狀,、塊狀、片狀料和各類糟渣物料的干燥,。

三筒烘干機(jī)的安裝,、調(diào)整和試運(yùn)行：1．回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體安裝后，其偏差不得大于下列定值：a),、兩輪帶的端面跳動(dòng)小得大于1.2mm,；b),、兩輪帶的徑向跳動(dòng)不得大于1 mm。2．傳動(dòng)托輪的安裝：a),、兩傳動(dòng)托輪的軸心線要平行,，b)、傳動(dòng)托輪軸與減速機(jī)輸入軸同軸度數(shù)公差不得大于0.2mm,；3．密封裝置的安裝,，密封裝置距離筒體端面的距離應(yīng)該可以變動(dòng)，用戶可根掘本廠的實(shí)際情況及所配置熱風(fēng)爐的具體結(jié)合部位來(lái)確定,。4．安裝防塵罩,、除塵器、提升輸送設(shè)備,。當(dāng)空載試機(jī)合格后,，可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，負(fù)荷試機(jī)的順序是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的筒體中先通熱氣流,，逐步使之達(dá)到工作溫度,，并同時(shí)加入少量物料，直至達(dá)到正常負(fù)荷,。在正常符合下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8小時(shí),，重復(fù)上述檢查要求，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后,，方可投產(chǎn)運(yùn)行,。沙子三筒烘干機(jī)整個(gè)過(guò)程分為預(yù)熱、烘干和冷卻三個(gè)階段,。北京機(jī)制砂烘干機(jī)配件

節(jié)能型三筒烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度較大程度上提高,，從而有效地提高了熱能利用率。北京機(jī)制砂烘干機(jī)配件

三筒烘干機(jī)工作原理：物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入滾筒內(nèi)層,，實(shí)現(xiàn)下游干燥,。 物料在內(nèi)層抄板下不斷地拾起散落，實(shí)現(xiàn)熱交換,，物料移動(dòng)到內(nèi)層的另一端,，進(jìn)入中間層。逆流干燥,，物料在中間層連續(xù)推入推出,，前進(jìn)兩步，后退一步,。中間層的物料不只充分吸收了內(nèi)筒散發(fā)的熱量,，還吸收了中間筒的熱量，同時(shí)延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,，使物料達(dá)到干燥狀態(tài),。材料行進(jìn)到中間層的另一端并落入外層,。 材料在外滾筒中以巨大的多環(huán)方式行進(jìn)。達(dá)到干燥效果的物料在熱空氣的作用下迅速排出滾筒,，而沒有達(dá)到干燥效果的濕物料由于自重不能快速排出,。在此過(guò)程中，物料在托板上得到充分干燥,，從而完成干燥目的,。北京機(jī)制砂烘干機(jī)配件

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