所述連接頭,、所述連接件和所述注脂頭均同軸開設(shè)有內(nèi)孔以形成注脂通道。通過采用上述技術(shù)方案,，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件,，帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接,。儲(chǔ)油桶儲(chǔ)存油脂,，油泵對(duì)油脂進(jìn)行抽取，經(jīng)過進(jìn)油管,、管接頭,、連接頭、連接件和注脂頭,，從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂,。油泵提供動(dòng)力，通過控制油泵能夠定量對(duì)齒輪軸進(jìn)行加注潤滑油脂,，操作方便,，效率較高。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接件朝向所述連接頭的一側(cè)開設(shè)有連接腔,，所述連接頭轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于所述連接腔,，所述連接頭的外側(cè)壁同軸開設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽，所述安裝凹槽嵌套有軸承,，所述安裝凹槽與所述軸承位于所述連接腔內(nèi),。通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件,，帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng),，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接。由于連接頭與管接頭,、進(jìn)油管連接,，所以連接頭與連接件為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。軸承在連接頭的外側(cè)壁與連接件的連接腔內(nèi)壁之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐,，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度,。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接件的外側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀的凸起,，所述連接頭的外側(cè)壁固定有限位部，所述限位部位于所述凸起的外側(cè),。安徽螺絲刀注脂機(jī)價(jià)格,。北京打磨機(jī)注脂機(jī)代理

一種定量注脂機(jī)的注脂閥的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定量注脂機(jī)的注脂閥,?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]定量注脂機(jī)用于組裝后的軸和套縫隙處注脂，工作原理是:使用氣缸推動(dòng)滑座使設(shè)計(jì)好的夾具與工件緊密接觸,，同時(shí)將設(shè)定好的油脂噴射進(jìn)軸和套縫隙中,，完成注脂流程。注脂閥是注脂機(jī)上一種為大型機(jī)械、石油化工裝備,、球閥,、平板閘閥、井口裝置等設(shè)備的加注潤滑油脂的裝置,。普通的注脂閥在注脂過程中,，由于不能精確定位軸和套之間的相對(duì)位置，所以在往軸套縫隙中注脂中往往會(huì)造成油脂外泄,，造成油脂浪費(fèi)與環(huán)境污染,。【發(fā)明內(nèi)容】[0003]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,，而提供一種可以精確定位注脂的定量注脂機(jī)的注脂閥,。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種定量注脂機(jī)的注脂閥,，包括閥主體,、閥芯，其特征在于,，所述閥芯為圓柱形,，所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個(gè)注脂孔與I個(gè)圓形密封槽，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同,。[0005]所述8個(gè)注脂孔呈中心對(duì)稱排列,。[0006]所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。吉林風(fēng)炮注脂機(jī)定做安徽打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格,。

本實(shí)用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域,，具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的,、中心裝在軸上的金屬部件,，又叫輪圈、鋼圈,、轱轆,、胎鈴，輪轂根據(jù)直徑,、寬度,、成型方式、材料不同種類繁多,。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,，一般的輪轂軸承注脂，有兩側(cè)端面注脂,，有內(nèi)徑注脂,，但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,，都有一個(gè)問題，就是不能確保油脂100％注在滾道上,，為了讓滾道上有油脂,，后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂，但即使這樣也會(huì)有部分油脂在滾道外,，所以為了保證滾道上有足夠的油脂,，還需要加大注脂量，造成油脂的浪費(fèi),。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),，以解決上述背景技術(shù)中提出不能確保油脂100％注在滾道上，為了讓滾道上有油脂,，后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂,，但即使這樣也會(huì)有部分油脂在滾道外，所以為了保證滾道上有足夠的油脂,，還需要加大注脂量,，造成油脂的浪費(fèi)的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),，包括立柱，所述立柱為中空凹槽結(jié)構(gòu),，所述立柱內(nèi)部的下部固定安裝有托臺(tái),，所述立柱內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺(tái)。

機(jī)架連接有工作平臺(tái),、注脂機(jī)構(gòu)和驅(qū)使注脂機(jī)構(gòu)沿鉛直方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),，所述注脂機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺(tái)上方，所述工作平臺(tái)上固定有安裝架,，所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機(jī)構(gòu),；所述上料機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸，所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接,，另一端連接有抓取件,，且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮；所述工作平臺(tái)靠近所述上料機(jī)構(gòu)的一面滑移連接有齒條,，所述齒條上嚙合有齒輪,，所述齒輪連接有伺服電機(jī),，所述齒條遠(yuǎn)離所述工作平臺(tái)的一面設(shè)置有底座,；所述齒條的長度方向與所述安裝架的長度方向交叉設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,，抓取氣缸易于驅(qū)動(dòng)抓取件抓取工作平臺(tái)上待注脂的工件,，當(dāng)抓取件取料后,，通過抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運(yùn)動(dòng)方向的交叉處，便于抓取件將工件放置于底座上,。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機(jī)構(gòu)下方,，從而實(shí)現(xiàn)待注脂工件自動(dòng)上料的效果。注脂完成后,，通過伺服電機(jī)的反轉(zhuǎn),，易于使齒條將工件運(yùn)出注脂工位，便于后續(xù)收集成品,。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,，所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的連桿和第二連桿，連桿遠(yuǎn)離抓取氣缸的一端鉸接有滑塊,。遼寧切割機(jī)注脂機(jī)價(jià)格,。

防止現(xiàn)有人工加油潤滑導(dǎo)致的加油不及時(shí)、加油量不準(zhǔn)確,，從而引起設(shè)備零部件磨損,、故障。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電池式自動(dòng)注脂機(jī),，一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后,，便會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑，故而此自動(dòng)注脂機(jī)適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑,。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的plc式自動(dòng)注脂機(jī),，分兩種控制模式，分別是類似于電池式和plc脈沖式,，無論處于哪種模式工作,，注脂機(jī)都會(huì)隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即間斷性潤滑工作)，通過副電路板組件6的記憶功能,，自動(dòng)記憶上一次設(shè)備停止時(shí)的注脂機(jī)狀態(tài),，并能在下一次設(shè)備開始運(yùn)行時(shí)，接著上次的設(shè)置狀態(tài)繼續(xù)工作,；故而,，適用于對(duì)潤滑要求嚴(yán)格及間斷性工作的設(shè)備潤滑。附圖說明圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖,；圖3是本發(fā)明油杯總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的n-n側(cè)剖視圖,；圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖,；圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明外殼的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖8是圖7的m-m側(cè)剖視圖,；圖9是圖7頂部示意圖,；圖中：1-外殼。廣東切割機(jī)注脂機(jī)價(jià)格,。螺絲刀注脂機(jī)直供

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注脂端62安裝于主體61遠(yuǎn)離連接件5的一側(cè)，注脂端62的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋,。主體61朝向注脂端62的側(cè)面同軸固定安裝有密封圈611,，密封圈611位于注脂端62的外側(cè)，密封圈611由橡膠材料制成,。轉(zhuǎn)動(dòng)連接件5,，帶動(dòng)注脂頭6轉(zhuǎn)動(dòng)，使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接,，使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接,。密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸，進(jìn)行密封,，不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端62與齒輪軸7的注油孔71的連接處泄漏的情況,。連接頭4、連接件5和注脂頭6均同軸開設(shè)有內(nèi)孔以形成注脂通道,。上述實(shí)施例的實(shí)施原理為：通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動(dòng),，帶動(dòng)注脂頭6轉(zhuǎn)動(dòng)，使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接,，使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接,，密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸，進(jìn)行密封,。儲(chǔ)油桶1儲(chǔ)存油脂,，油泵2對(duì)油脂進(jìn)行抽取，經(jīng)過主管31,、轉(zhuǎn)接頭32,、支管33、管接頭34,、連接頭4,、連接件5和注脂頭6，從注脂端62向齒輪軸7注入潤滑油脂,。油泵2提供動(dòng)力,，通過油泵2能夠定量對(duì)齒輪軸7進(jìn)行加注潤滑油脂，操作方便,，效率較高,。本具體實(shí)施例**是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,。北京打磨機(jī)注脂機(jī)代理

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