SMT貼片機(jī)機(jī)架,，機(jī)架是機(jī)器的根底,，所有的傳動(dòng)、定位,、傳送組織均牢固地固定在它上面,，各種送料器也安置在上面,，因而機(jī)架應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛性。目前貼片機(jī)有各種形式的機(jī)架,，大致可分為兩類：整體鑄造式和鋼板燒焊式,。SMT貼片機(jī)傳送組織與支撐臺(tái),，傳送組織的作用是將需求貼片的PCB送到預(yù)訂方位，貼片完成后再將其送至下道工序。傳送組織是安放在軌跡上的超薄型皮帶傳送體系,。通常皮帶安置在軌跡邊緣，皮帶分為A,、B,、C3段，并在B區(qū)傳送部位設(shè)有PCB夾緊組織,，在A,、C區(qū)裝有紅外傳感器,，更先進(jìn)的機(jī)器還帶有條形碼閱讀器，它能辨認(rèn)PCB的進(jìn)入和送出,，記載PCB的數(shù)量,。XY與Z/θ伺服定位系統(tǒng),，功能XY定位系統(tǒng)是貼片機(jī)的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，也是評(píng)估貼片機(jī)精度的主要指標(biāo),，它包括XY傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和XY伺服系統(tǒng),。它的常見工作方式有兩種：一種是支撐貼片頭,，即貼片頭安裝在X導(dǎo)軌上，X導(dǎo)軌沿Y方向運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)在X,、Y方向貼片的全過程,，這類結(jié)構(gòu)在通用型貼片機(jī)（泛用機(jī)）中多見,；另一種是支撐PCB承載平臺(tái)并實(shí)現(xiàn)PCB在X、Y方向移動(dòng),，這類結(jié)構(gòu)常見于塔式旋轉(zhuǎn)頭類的貼片機(jī)（轉(zhuǎn)塔式）中,，這類高速機(jī)中,，其貼片頭只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而依靠送料器的水平移動(dòng)和PCB承載平面的運(yùn)動(dòng)完成貼片過程。SMT貼片機(jī)拋料問題分析及處理,。浙江線路板SMT貼片廠商

如何選擇上好的的SMT貼片加工廠,？我們要選擇貼片加工廠廠,，首先要知道smt貼片廠的種類：一是定制加工廠，只為某行業(yè)或某產(chǎn)品生產(chǎn),。例如,，只有手機(jī)主板,、平板電腦、汽車電子,、FPC軟件板,、LED燈,、LED顯示屏等。他們所有的機(jī)器,、輔助設(shè)備,、人才配套,、檢測工具，都是按這種產(chǎn)品配套的,。雖然只做一個(gè)產(chǎn)品,，但對(duì)外也稱為來料加工。二是規(guī)模型加工廠,，是比較大型的，機(jī)械生產(chǎn)線多,，生產(chǎn)能力高。具體分為取得品質(zhì)的類型和低端取得廉價(jià)的類型兩種,。這兩種生產(chǎn)方式，從字面上看可以理解如果你的產(chǎn)品簡單,，量大,，就找低端的。那樣的話,，價(jià)格當(dāng)然會(huì)便宜,。相反，你的板子附加值高,，板子復(fù)雜，精度高,，需要仔細(xì)找找,，找出它的質(zhì)量型,。基本上采購人員及業(yè)務(wù)人員著重在產(chǎn)品的價(jià)格與交期上面,；而工程人員則著重在技術(shù),、制程能力與設(shè)備上面；品管人員則著重在產(chǎn)品的質(zhì)量管控,；剩下的則是大家都要重視的。制程能力評(píng)估：修補(bǔ)能力,、零件的焊接及修補(bǔ)能力,、執(zhí)行能力,、完整性、異形件如何作業(yè),、包裝如何作業(yè)、盤包裝如何作業(yè),、如何避免打錯(cuò)料、是否有電路板設(shè)計(jì)給客戶參考,、有沒有提供電路板設(shè)計(jì)的能力,。錫膏回溫,、拆封、保存期限能力,。線路板SMT貼片貼裝SMT貼片的散料如何處理?

SMT貼片的具體流程是怎樣的,？SMT貼片的基本工藝組成要素：絲印，檢測,，貼裝,，回流焊接，清潔,，檢測，返修,。1,、絲印：將錫膏或貼片膠印在電路板的焊盤上,，為元件的焊接作準(zhǔn)備。使用的設(shè)備是位于SMT生產(chǎn)線前端的(鋼網(wǎng)印刷機(jī)),。2,、檢測：檢驗(yàn)印刷機(jī)上錫膏印刷的質(zhì)量，檢查PCB板上印刷的錫量及錫膏的位置,，檢查錫膏印刷的平整度及厚度，檢查錫膏印刷是否有偏移,，印刷機(jī)上錫膏鋼網(wǎng)脫模是否有拉尖現(xiàn)象等,，使用的設(shè)備是(SPI)錫膏測厚儀,。擴(kuò)展閱讀：什么是SPI？什么是SPI檢測呢,？如何使用SPI檢測設(shè)備,？3、貼裝：其作用是將表面裝配部件精確地裝配到PCB的固定位置,。使用的設(shè)備是SMT流水線絲印機(jī)后面的一臺(tái)貼片機(jī)。4,、回流焊接：其作用是熔融焊膏,，使表面裝配部件與PCB板緊密地粘合在一起,。使用的設(shè)備為SMT生產(chǎn)線上，貼片機(jī)后面的回流焊爐,。5,、清潔：其作用是清理組裝好的PCB板上對(duì)人體有害的焊接殘余,，例如焊劑等,。使用的設(shè)備為清潔機(jī)，位置可不固定,，可在線或不在線。6,、檢測：其作用是檢驗(yàn)組裝PCB板的焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量,。

SMT貼片機(jī)結(jié)構(gòu)類型一般分為四大類,，不過不管是哪種類型它們主要結(jié)構(gòu)組成是一樣的，SMT貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)組成可分為：機(jī)架,，PCB傳送組織及支撐臺(tái),，XY與Z/θ伺服定位體系,，光學(xué)辨認(rèn)體系，貼片頭,，供料器,，傳感器和計(jì)算機(jī)操作軟件。拱形框架是非常傳統(tǒng)的SMT貼片機(jī),，具有良好的靈活性和準(zhǔn)確性,，適用于大多數(shù)部件,。高精度的機(jī)器一般都是這種類型，但速度無法與復(fù)合、轉(zhuǎn)塔,、大型并聯(lián)系統(tǒng)相比,。然而,，元件的排列越來越集中在有源元件上，如帶引線的QFP和BGA,，安裝精度在高成品率中起著重要作用。復(fù)合系統(tǒng),、轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)和大型并行系統(tǒng)通常不適合這種類型的部件安裝,。拱裝機(jī)分為單臂機(jī)和多臂機(jī),。單臂機(jī)器是批開發(fā)的多功能貼片機(jī),，至今仍在使用。在單臂基礎(chǔ)上開發(fā)的多臂SMT貼片機(jī)可成倍提高工作效率,。大多數(shù)貼片貼片機(jī)廠家都推出了這種結(jié)構(gòu)的高精度SMT貼片機(jī)和中速SMT貼片機(jī),。SMT如何進(jìn)行首件檢測。

SMT貼片加工對(duì)環(huán)境的要求,、濕度和溫度都是有一定的要求，為了保證電子元器件的質(zhì)量,，使得能提前完成加工數(shù)量，對(duì)工作環(huán)境有如下幾點(diǎn)要求：首先是溫度要求,，廠房內(nèi)常年溫度為23±3℃，不能超過極限溫度15～35℃其次是濕度要求,，SMT貼片加工車間的濕度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，環(huán)境濕度越大,，電子元器件就容易受潮,，就影響有導(dǎo)電性能，焊接時(shí)不順暢,，濕度太低,，車間里的空氣就容易干燥，很空易產(chǎn)生靜電,，所以在進(jìn)入SMT貼片加工車間時(shí),，加工人員還需穿防靜電服,。一般情況下要求車間保持恒定濕度在45％～70％RH左右,。再者是清潔度的要求,，要做到車間內(nèi)無任何氣味、灰塵,，保持內(nèi)部的清潔干凈,，無腐蝕性材料，它們將嚴(yán)重影響電容電阻的可靠性,，而且會(huì)加大貼片加工設(shè)備的故障維修率,，降低生產(chǎn)進(jìn)度,。車間的清潔度在10萬級(jí)（BGJ73－84）左右,。是電源的穩(wěn)定性方面的要求，為了避免加工時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障,，影響加工質(zhì)量及進(jìn)度，需在電源上增加一項(xiàng)穩(wěn)壓器來保證電源的穩(wěn)定性,。保證SMT生產(chǎn)順暢的七點(diǎn)準(zhǔn)備工作,。浙江線路板SMT貼片廠商

SMT生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)介紹。浙江線路板SMT貼片廠商

為什么要用SMT貼片,？電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小,。電子產(chǎn)品功能更完整,，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模,、高集成IC,，不得不采用表面貼片元件,。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化,，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)上好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場競爭力電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開發(fā),，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用，電子科技改變勢在必行,，追逐國際潮流,，如果有SMT貼片的需要，歡迎聯(lián)系我們公司,，我們是專業(yè)做這一塊的,。浙江線路板SMT貼片廠商

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