軸承座定量注油機(jī)2.軸承自動(dòng)定量加脂機(jī)3.球頭旋轉(zhuǎn)涂油加脂機(jī)4.球頭卡簧裝配機(jī)5.管內(nèi)噴黃油機(jī)6.鏈輪定量注脂機(jī)7.腳輪珠座加脂機(jī)8.滾珠裝配機(jī)9.防塵罩及塑膠套定量注脂機(jī)10.調(diào)角電機(jī)定量注脂機(jī)：齒輪箱及齒輪旋轉(zhuǎn)定量注脂11.電子配件內(nèi)孔自動(dòng)加脂機(jī)12.單向軸承注脂機(jī)13.大油封定量涂脂機(jī)14.齒輪定量涂油機(jī)15.球頭定量注油機(jī)16.腳踏車前叉管噴油機(jī)17.塑膠齒輪雙面同步自動(dòng)定量加脂機(jī)18.一對(duì)六噴油機(jī)組19.軸心溝槽加脂機(jī)20.萬向十字節(jié)滾針杯加脂機(jī)21.管內(nèi)噴油機(jī)組22.油封注油機(jī)23.馬達(dá)軸注油機(jī)組25.軸承定量加脂機(jī)26.釘體及頭蓋涂油機(jī)27.定量注膠機(jī)組28.齒輪內(nèi)孔定量涂油機(jī)29.齒輪箱及齒輪軸定量涂油機(jī)30.油封內(nèi)圈定量涂油機(jī)組31.滾針裝配機(jī)32.膠品自動(dòng)定量灌注分裝機(jī)33.管內(nèi)噴黃油機(jī)34.打針后蓋定量涂油機(jī)35.齒輪雨刷馬達(dá)蓋涂油機(jī)36.油封內(nèi)孔定量注油機(jī)37.滑槽注油機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：光電開關(guān)制系統(tǒng),；（可根據(jù)需求選配腳踏式,、手動(dòng)式開關(guān)）輸油量：600-900克/分鐘,；輸油管：1/4"、4M,；（可根據(jù)需求定制）罐體容量：13升、40升；（可根據(jù)需求定制）定量范圍：1-10g1-30g10-150g,；（可根據(jù)需求選配）定量精度：±1%；概述：定量注脂系統(tǒng)是為軸承,、汽車,、電機(jī)、港口,，機(jī)械,。江蘇電動(dòng)注脂機(jī)價(jià)格。黑龍江工件注脂機(jī)報(bào)價(jià)

所述限位部朝向所述凸起的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽,，所述凸起轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于所述卡接凹槽,。通過采用上述技術(shù)方案,，凸起轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽，凸起與限位部配合卡接,，限制連接件與連接頭之間的軸向運(yùn)動(dòng),，不易產(chǎn)生連接頭從連接件的連接腔中滑出的情況，使注脂過程更加穩(wěn)定可靠,。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述主體朝向所述注脂端的側(cè)面固定安裝有密封圈,，所述密封圈位于所述注脂端的外側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案,，注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,，使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸,，進(jìn)行密封,，不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接件的外側(cè)同軸固定連接有手輪,。通過采用上述技術(shù)方案,，操作人員通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使連接件轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng),，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,，手輪給操作人員提供了一個(gè)施力部位，更加省力便捷,。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述手輪的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋,。通過采用上述技術(shù)方案，操作人員用手與手輪的外側(cè)壁抵觸,，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使連接件轉(zhuǎn)動(dòng),，帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,。江蘇扳手注脂機(jī)直供注脂機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些呢,？

電控柜內(nèi)的計(jì)時(shí)器是用來設(shè)定單位時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當(dāng)設(shè)定的單位時(shí)間內(nèi)計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值未達(dá)到設(shè)定值時(shí),，電控柜自動(dòng)報(bào)警,。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時(shí)也會(huì)自動(dòng)報(bào)警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路,。如系統(tǒng)潤滑點(diǎn)較多,，采用并聯(lián)式集中潤滑，則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,，每個(gè)并聯(lián)支路必須配備一臺(tái)二位二通電磁閥,。該系統(tǒng)配管費(fèi)用較低,且能滿足每個(gè)潤滑點(diǎn)所需的潤滑脂的數(shù)量,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量,無一遺漏地向每個(gè)潤滑點(diǎn)供送清潔潤滑脂。系統(tǒng)原理圖：①電動(dòng)潤滑泵,；②電動(dòng)加油泵,；③干油過濾器；④二位二通電磁閥,；⑤行程開關(guān),；⑥主分配器；⑦子分配器,；⑧孫分配器,；⑨電控柜2、手動(dòng)潤滑泵方式手動(dòng)潤滑泵給油時(shí),，母遞進(jìn)分配器中的運(yùn)動(dòng)指示器每運(yùn)動(dòng)一次,，該系統(tǒng)對(duì)每個(gè)潤滑點(diǎn)給油一次。該系統(tǒng)構(gòu)成簡單,，設(shè)備費(fèi)用低,，適用于給油間隔時(shí)間長、潤滑點(diǎn)少,、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進(jìn)行的場合,；并且能在外部觀察到潤滑點(diǎn)的供油情況,。系統(tǒng)原理圖：①手動(dòng)加油泵；②手動(dòng)潤滑泵,；③干油過濾器,；④母分配器；⑤子分配器,。移動(dòng)潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置,，平時(shí)和分配器分開使用。系統(tǒng)是由一級(jí)遞進(jìn)分配器和二級(jí)遞進(jìn)分配器組成,。

所述第二電控組件包括電機(jī)支架,、直流電機(jī)、plc式電路板,、復(fù)位條,、軸承、螺桿接頭,、plc式固定蓋和螺釘,；直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部，plc式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,，復(fù)位條安裝在電機(jī)支架外側(cè)槽中,，并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部，軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,，并蓋在電機(jī)支架的端部，螺釘穿過plc式固定蓋,，將電控組件整體固定在外殼上,；所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,，副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處，共同設(shè)置在外殼中,，通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,，副電路板中設(shè)置有紐扣電池。進(jìn)一步的,，油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐,，外殼外設(shè)置外護(hù)罩，所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接,。進(jìn)一步的,，所述油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐，外殼外設(shè)置第二外護(hù)罩,，所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接,。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明自動(dòng)注脂機(jī)圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，節(jié)省了安裝空間,，降低了制造和使用成本；本發(fā)明注脂機(jī)通過程序控制,，保證精細(xì),、及時(shí)的對(duì)機(jī)器設(shè)備加油潤滑。注脂機(jī)哪里可以看到樣板機(jī),？

工作平臺(tái)2上方固定有安裝架6,，安裝架6采用滾珠絲杠直線導(dǎo)軌，安裝架6靠近工作平臺(tái)2的一面設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)7,。上料機(jī)構(gòu)7包括沿鉛直方向設(shè)置的抓取氣缸71,，抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接，另一端連接有抓取件72,，通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動(dòng)抓取件72沿鉛直方向上下運(yùn)動(dòng),，便于上料機(jī)構(gòu)7抓取工件，通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)其運(yùn)送工件的效果,。參照?qǐng)D3,，抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的連桿721和第二連桿722，連桿721遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有滑塊7211，第二連桿722遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221,。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導(dǎo)向軌73（見圖1）,，滑塊7211和第二滑塊7221通過其側(cè)面的凸棱與導(dǎo)向軌73內(nèi)側(cè)壁的滑槽滑移連接?；瑝K7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有卡箍7212,，第二滑塊7221靠近滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222，卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接,，第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接,。參照?qǐng)D3，通過抓取氣缸71活塞桿的伸長,，易于使滑塊7211和第二滑塊7221相互遠(yuǎn)離,。注脂機(jī)，讓生產(chǎn)更加精細(xì),。黑龍江工件注脂機(jī)報(bào)價(jià)

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進(jìn)而**提高了注脂的工作效率。進(jìn)一步的,，托臺(tái)2的下端固定安裝有氣缸11,，氣缸11的活塞端固定連接有連接桿12，連接桿12向上穿過托臺(tái)2并延伸至托臺(tái)2的上方,，連接桿12的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿13,，頂桿13的上端與底座7穿過第二托臺(tái)3與底座7并固定連接在定心塊8的下端，通過安裝氣缸11,，并使其通過連接桿12與頂桿13連接在定心塊8下端，可使位于定心塊8上端的軸承9的滾道10盡可能的貼近注脂頭6,，進(jìn)而提高注脂的工作效率,，同時(shí)通過安裝定心塊8，可使軸承9在旋轉(zhuǎn)注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性,，進(jìn)而**提高了注脂的效果,，避免油脂注入偏移至滾道10外部，造成油脂浪費(fèi),，進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性,。進(jìn)一步的，立柱1的后端固定安裝有電機(jī)14,，電機(jī)14傳動(dòng)端的上端固定安裝有皮帶輪15,，皮帶輪15的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)帶16，傳動(dòng)帶16的另一端位于立柱1的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座17,，回轉(zhuǎn)座17與頂桿13的下端固定連接,，通過安裝電機(jī)14，由于電機(jī)14的可控性，可使?jié)L道10位于注脂頭6的正下端平穩(wěn)的進(jìn)行注脂,。進(jìn)一步的,，頂桿13的橫切面為花鍵型，通過設(shè)置頂桿13的橫切面為花鍵型,，可使頂桿13在水平方向上的扭矩力更加穩(wěn)定,，使傳動(dòng)更加平穩(wěn)。工作原理：立柱1起到支撐固定作用,。黑龍江工件注脂機(jī)報(bào)價(jià)

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