天然氣制氫工藝流程主要包括凈化系統(tǒng)與轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和提純系統(tǒng),。凈化系統(tǒng)主要包括對原料氣的烯烴,、含硫進行凈化，原因是轉(zhuǎn)化催化劑的敏感,。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)主要是以凈化氣,、蒸汽在轉(zhuǎn)化催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成氫氣,、CO/CO2,，然后經(jīng)過以Fe3O4為催化劑使得CO轉(zhuǎn)化成C02和氫氣，經(jīng)過凈化系統(tǒng),，得到純度較高的氫氣,。

天然氣制氫技術(shù)特點： （1）技術(shù)成熟，運行安全可靠,。 （2）操作簡單,，自動化程度高。 （3）運行成本低廉,，回收期短,。 （4）低氮排放技術(shù)，滿足環(huán)境保護要求,。 （5）優(yōu)化圓筒爐結(jié)構(gòu),，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高,。 （6）PSA解吸氣全回?zé)?，降低燃料消耗，減少廢氣排放,。 （7）裝置設(shè)備高度集成化,，實現(xiàn)撬塊化，占地小,，投,，工期短。天然氣是制氫設(shè)備的主要原料,，經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)后,，可以生成高純度的氫氣。河北定制天然氣制氫設(shè)備

氫氣是合成氨,、甲醇,、煉油化工及其他相關(guān)行業(yè)的重要原料，隨著作為二次能源載體的氫能產(chǎn)業(yè)的逐漸成熟,，氫能成為當(dāng)前有前景的清潔能源之一,，尤其氫燃料電池汽車開始規(guī)?；l(fā)展，市場對氫氣的需求量將呈現(xiàn)快速增長趨勢,。煤制氫低成本,，但環(huán)境不友好。隨著天然氣產(chǎn)供儲銷產(chǎn)業(yè)鏈的完善,、天然氣開采技術(shù)的進步,、儲量巨大的頁巖氣等非常規(guī)天然氣開發(fā)成本的不斷降低，天然氣制氫的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢越來越明顯,，該技術(shù)成為主要的制氫路線,，從而將加快推進我國氫經(jīng)濟的發(fā)展。黑龍江大型天然氣制氫設(shè)備制氫設(shè)備在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物,，需要進行分離和處理，以避免對環(huán)境造成污染,。

天然氣部分氧化制氫天然氣部分氧化制氫的反應(yīng)器采用的是高溫?zé)o機陶瓷透氧膜,，與傳統(tǒng)的蒸汽重整制氫的方式相比較來說，天然氣部分氧化制氫工藝所消耗的能量更加少,，因為它采用的是一些價格低廉的耐火材料組成的反應(yīng)器,。這種天然氣制氫工藝比一般的生產(chǎn)工藝在設(shè)備投資方面的成本降低了25%左右，生產(chǎn)的成本降低了40%左右,，可以在一定程度上降低投資成本,。天然氣高溫裂解制氫天然氣高溫裂解制氫主要在高溫條件下，天然氣催化分解成為碳和氫,，但是在這一過程中并不產(chǎn)生任何二氧化碳,，所以一般將其認(rèn)為是從化石燃料使用到可再生能源利用的過渡工藝。這種工藝目前還在研究當(dāng)中,，但是可以預(yù)見的是這種天然氣制氫工藝具有良好的應(yīng)用前景,。

蒸汽轉(zhuǎn)化和變換原理原料天然氣和蒸汽在轉(zhuǎn)化爐管中的高溫催化劑上發(fā)生烴-蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)，主要反應(yīng)如下CHa+H,O=CO+3Hz-Q(1)一氧化碳產(chǎn)氫CO+HO=CO+Hz+Q(2)前一反應(yīng)需大量吸熱,，高溫有利于反應(yīng)進行:后一反應(yīng)是微放熱反應(yīng),，高溫不利于反應(yīng)進行,。因此在轉(zhuǎn)化爐中反應(yīng)是不完全的。在發(fā)生上述反應(yīng)的同時還伴有一系列復(fù)雜的付反應(yīng),。包括烴類的熱裂解，催化裂解,，水合,，蒸汽裂解，脫氫,，加氫,，積碳,，氧化等。在轉(zhuǎn)化反應(yīng)中,，要使轉(zhuǎn)換率高,，殘余甲烷少，氫純度高,，反應(yīng)溫度要高,，但要考慮設(shè)備承受能力和能耗，所以爐溫不宜太高,。為緩和積碳,，增加收率，要控制較大的水碳比,。在未來,，隨著清潔能源的需求不斷增加，制氫設(shè)備將會成為一種重要的清潔能源生產(chǎn)方式,。

天然氣制氨工藝與技術(shù)0口利用天然氣制氫,，存在成本低等優(yōu)點，研究和開發(fā)更為先進的天然氣制氫新工藝技術(shù)是解決廉價氫源的重要保證,。天然氣作為潔凈的工業(yè)能源,在我國能源發(fā)展過程中具有重要的戰(zhàn)略意義,。因為天然氣不僅是人們?nèi)粘Ｉ畹闹匾剂?同時也是眾多化工次產(chǎn)品的基礎(chǔ)性原料。0口天然氣制氫就是眾多天然氣產(chǎn)品中的一種,，遼河油田作為全國第三大油氣田,，本身就具有豐富的天然氣資源，特別是從事油氣集中處理企業(yè),，我們在油氣生產(chǎn)過程中,，能夠生產(chǎn)出相當(dāng)規(guī)模的伴生干氣，對于天然氣深加工具有得天獨厚的條件,，對于推進天然氣制氫工藝的開發(fā)推廣具有實際意義,。天然氣制氫是一種環(huán)保的制氫方式，不會產(chǎn)生有害物質(zhì),，符合可持續(xù)發(fā)展的要求,。安徽自熱式天然氣制氫設(shè)備

天然氣制氫設(shè)備的運行成本相對較低，因能源便宜,，且維護和運營成本較低,，使得它成為許多企業(yè)的理想選擇。河北定制天然氣制氫設(shè)備

天然氣高溫裂解制氫,。天然氣高溫裂解制氫是天然氣經(jīng)高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產(chǎn)生二氧化碳被認(rèn)為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程,。對于天然氣高溫催化裂解制氛，開展了大量研究工作，所產(chǎn)生的碳能夠具有特定的重要用途和廣闊的市場前景,?？诳谔烊粴庾詿嶂卣茪洹Ｔ摴に囃卣に囅啾?，變外供熱為自供熱,，反應(yīng)熱量利用較為合理，原理是在反應(yīng)器中耦合了放熱的天然氣反應(yīng)和強吸熱的天然氣水蒸汽重整反應(yīng)反應(yīng)體系本身可實現(xiàn)自供熱,。另外,，由于自熱重整反應(yīng)器中強放熱反應(yīng)和強吸熱反應(yīng)分步進行，因此反應(yīng)器仍需耐高溫的不修銹鋼管做反應(yīng)器這就使得天然氣自熱重整反應(yīng)過程具有裝置成本高,，生產(chǎn)能力低等缺點,。河北定制天然氣制氫設(shè)備

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