什么是DLC？

“DLC”是英文“DIAMOND-LIKECARBON”一次的縮寫,。DLC是一種由碳元素構(gòu)成,、在性質(zhì)上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的物質(zhì),。類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜,，由于具有高硬度和高彈性模量，低摩擦因數(shù)，耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性,，很適合于作為耐磨涂層,，從而引起了摩擦學(xué)界的重視。

應(yīng)用方向有哪些,？(1)鉆頭,、銑刀DLC膜可以應(yīng)用于鉆頭和銑刀上，特別是摻雜金屬的DLC膜,，它不僅具有高的硬度,，還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié),。(2)光盤模具及其輔助模具光盤模具是生產(chǎn)CD,、CDR、DVD的重要工具,，為了減少它與母盤（鎳盤）的摩擦,，希望模具表面硬且摩擦系數(shù)小，目前,，國外大多采用DLC膜層,，提高了模具的壽命和盤片的質(zhì)量。鍍膜之后有硬度高,，摩擦系數(shù)低,，耐磨，耐腐蝕,，抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特點,。(3)芯軸DLC膜的耐磨減摩及耐腐蝕性，可顯著提高齒輪,、芯軸等運(yùn)動部件的使用性能及壽命,。DLC涂層可以提高零件的表面硬度和耐磨性，延長其使用壽命,。安徽靠譜的DLC涂層生產(chǎn)企業(yè)

DLC涂層在汽車發(fā)動機(jī)上的大應(yīng)用

進(jìn)入21世紀(jì)以來,，隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化石燃料消耗帶來的環(huán)境污染問題也日益突出,。當(dāng)前,，隨著“國五”標(biāo)準(zhǔn)的不斷推進(jìn)以及“國六”標(biāo)準(zhǔn)的即將到來，在汽車制造企業(yè)自身努力創(chuàng)新以及燃油成本不斷提高的大環(huán)境下,，追求汽車發(fā)動機(jī)的減排增效已經(jīng)是大勢所趨,。PVD（物理的氣相沉積）作為一種逐漸被人們認(rèn)識和認(rèn)可的表面處理方法，其給發(fā)動機(jī)整體性能帶來的改善逐漸顯現(xiàn)其優(yōu)勢,。PVD自身具有的綠色環(huán)保無污染排放,、工藝溫度低,、涂層硬度高、摩擦系數(shù)低,、結(jié)合力強(qiáng)并且化學(xué)穩(wěn)定性好等特點,，使其具備應(yīng)用于汽車發(fā)動機(jī)零部件的基本條件。湖南加工DLC涂層產(chǎn)品介紹在實際應(yīng)用中,，DLC涂層的耐磨性能和低摩擦系數(shù)特性可能會受到多種因素的影響,，如載荷、速度,、溫度等,。

PVD鍍和DLC有什么區(qū)別

PVD鍍和DLC區(qū)別為：特性不同、方法不同,、用途不同,。一、特性不同1,、PVD鍍：PVD鍍具有耐磨、耐腐蝕,、裝飾,、導(dǎo)電、絕緣,、光導(dǎo),、壓電、磁性,、潤滑,、超導(dǎo)等特性。2,、DLC：DLC具有硬度高,，摩擦系數(shù)低，耐磨,，耐腐蝕,，抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特性。二,、方法不同1,、PVD鍍：PVD鍍的方法有，真空蒸鍍,、濺射鍍膜,、電弧等離子體鍍、離子鍍膜,，及分子束外延等,。2、DLC：DLC的方法有真空蒸發(fā)、濺射,、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積,、離子注入等。三,、用途不同1,、PVD鍍：PVD鍍廣泛應(yīng)用于航空航天、電子,、光學(xué),、機(jī)械、建筑,、輕工,、冶金、材料等領(lǐng)域,。2,、DLC：DLC廣泛應(yīng)用于機(jī)械功能領(lǐng)域，如鉆頭,、銑刀,、光盤模具及其輔助模具、剪刀,、刮胡刀刀片,、粉末冶金成型模具、塑膠成型模具,、引線框彎曲模具,、玻璃片成型模具、鎂合金加工模具,、在軸承等,。

應(yīng)用方向有哪些？

(1)刀片上的應(yīng)用現(xiàn)在DLC也在各種刀片如剪刀,、刮胡刀等上的應(yīng)用,。DLC膜減小了刀片與皮膚的摩擦，改善了刀片的性能,，延長了使用壽命,。(2)關(guān)鍵零部件上的應(yīng)用DLC膜在許多關(guān)鍵零部件也能發(fā)揮其優(yōu)良的性能，如在制成式斯特林制冷機(jī)的活塞上的應(yīng)用利用其低的摩擦系數(shù),，降低摩擦力,，提高耐磨性，達(dá)到無油潤滑及使用壽命要求,。在縫紉機(jī)配件-旋梭上鍍DLC膜替代原來的電鍍硬鉻處理,，不但避免了污染環(huán)境的問題,，而且，明顯提高工件表面硬度及耐磨性,，使用壽命提高了10倍以上,，同時，也因表面膜層摩擦系數(shù)降低后,，使機(jī)器運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音變小,。(3）其它應(yīng)用DLC膜在工模具上的應(yīng)用其它例子非常多，如：粉末冶金成型模具,、塑膠成型模具,、引線框彎曲模具、玻璃片成型模具,、鎂合金加工模具,、在軸承等。傳統(tǒng)硬質(zhì)薄膜的摩擦系數(shù)都在0.4以上,，這使得DLC涂層在許多摩擦學(xué)領(lǐng)域具有替代傳統(tǒng)硬膜的潛力,。

近年來，美國,、日本和瑞典等國家都已相繼推出了金剛石涂層的絲錐,、鉸刀、銑刀以及用于加工印刷線路板上的小孔金剛石涂層硬質(zhì)合金鉆頭及各種可轉(zhuǎn)位刀片,，如瑞典Sandvik公司的CD1810和美國Kennametal公司的KCD25等牌號產(chǎn)品。美國Turchan公司開發(fā)的一種激光等離子體沉積金剛石的新工藝,，用此法沉積金剛石,，由于等離子場包圍整個刀具，刀具上的涂層均勻,，其沉積速度比常規(guī)CVD法快1000倍,。此法所成的金剛石涂層與基體之間產(chǎn)生真正的冶金結(jié)合，涂層強(qiáng)度高,，可防止涂層脫落,、龜裂和裂紋等缺陷。CemeCon公司具有特色的CVD金剛石涂層技術(shù),，2000年建立生產(chǎn)線,，使金剛石涂層技術(shù)達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)水平，其技術(shù)含量高,，可以批量生產(chǎn)金剛石涂層,。DLC涂層的性能取決于其中sp3和sp2所占的比例，高比例的sp3會使涂層性能接近天然金剛石,。安徽附近哪里有DLC涂層單價

DLC涂層是一種含有金剛石成分的涂層,，其結(jié)構(gòu)由碳的sp3和sp2形態(tài)混合而成的無定型組織構(gòu)成,。安徽靠譜的DLC涂層生產(chǎn)企業(yè)

DLC涂層的工業(yè)化生產(chǎn)開始于上世紀(jì)末和本世紀(jì)初，和普通的應(yīng)用于刀具,、模具上的硬質(zhì)涂層（如TiN,TiAlN,CrN,TiCN等）相比是一種有較普遍應(yīng)用前景的涂層技術(shù),。目前在世界范圍內(nèi)，能將這一技術(shù)很好應(yīng)用的廠家也屈指可數(shù),。DLC是新一代硬質(zhì)涂層技術(shù)和應(yīng)用的典型D表以及發(fā)展方向,。從節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)的觀點上來看，現(xiàn)代加工業(yè)對不需要冷卻液的干式切削的要求越來越強(qiáng)烈,。由于DLC具有極低的摩擦系數(shù)（0.05-0.2）和自潤滑性,，當(dāng)干切溫度不超過DLC的熱穩(wěn)定溫度時，DLC涂層刀可作為干切刀使用,，可降低刀具前刀面形成積屑瘤的可能性,。低摩擦系數(shù)還可適當(dāng)降低切刷力，達(dá)到節(jié)能減排的目的,。在有冷卻液的切削條件下,，相同切屑要素下，DLC涂層刀具加工鋁合金的切削力比沒有涂層刀具和其它涂層刀具下降18%,，而且被加工的金屬表面粗糙度可達(dá)到Ra.038,。安徽靠譜的DLC涂層生產(chǎn)企業(yè)

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